能力

 

 

コンフラックスでは、独自の技術とアディティブ・マニュファクチャリングの専門知識により、熱交換器の設計と性能の限界を押し広げることができます。
最初のコンセプトから生産まで、当社の統合的なアプローチは、最も要求の厳しいアプリケーションのための最適化された熱ソリューションを保証します。

 

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デザイン

Our Approach-Design for Serial Additive Manufacturing using CAD computer renders

当社の設計プロセスでは、高度なソフトウェアと深い業界知識を活用して、サイズと重量を最小限に抑えながら伝熱効率を最大化する熱交換器を作成します。当社の添加物製造に関する専門知識は、複雑な形状やカスタム構成を可能にし、あらゆるプラットフォーム空間にシームレスにフィットするソリューションを実現します。

 

熱シミュレーション

最先端の熱シミュレーションにより、製造開始前に熱交換器の性能を予測し、最適化します。実際の運転条件をシミュレートすることで、各設計が最大限の熱伝達と効率を実現することを保証し、開発時間を短縮するとともに、すべてのソリューションにデータに基づく信頼性を提供します。

 

テスト

すべての熱交換器が熱性能と耐久性に関する当社の厳しい基準を満たしていることを保証するために、試験は当社のプロセスの中心となっています。プロトタイプの評価から最終製品の検証まで、当社の試験能力は、当社のソリューションが最も過酷な条件下でも確実に機能することを保証し、お客様が期待する性能を提供します。

 

AM品質認証

Advanced Additive 
Manufacturing Technologylab

品質は当社のすべての業務に不可欠です。当社のアディティブ製造工程は、業界標準を満たすよう完全に認証されており、各熱交換器が強度、耐久性、性能に関する厳しい要件を満たすことを保証します。当社の認証へのコミットメントは、重要な用途で当社の製品を信頼していただけることを意味します。

 

積層造形の製造工程

production of heat exchange in lab environment with two men focusing on the details of the component

当社独自の積層造形プロセスにより、従来の方法では不可能だった複雑な熱交換器の製造が可能になりました。垂直統合生産により、材料の選択から最終検査まで、あらゆる段階で精度を保証し、革新的な設計を効率的かつ大規模に市場に投入するリーダーとなっています。

 

研究開発

研究開発は、当社の技術的進歩の中核をなすものです。当社の研究開発チームは、熱管理で可能なことの限界を押し広げるために、新しい材料、プロセス、設計戦略を絶えず探求しています。このような技術革新へのコミットメントにより、当社の熱交換器が業界トレンドと新技術の最前線に立ち続けることができるのです。

 

シリアル・アディティブ・マニュファクチャリング

開発の各段階において、私たちは生産へのスムーズな移行を確実にするため、アプローチを継続的に評価し、改良しています。これには、シームレスな
スケーリングをサポートするために、サプライチェーンの課題などの潜在的な
リスクを積極的に特定し、軽減することも含まれます
私たちの焦点は、サプライチェーンの多様性に適応し、長期的な信頼性を確保
する柔軟性を維持しながら、お客様の特定のニーズを満たす生産可能な
ソリューションを実現することです。

 

連続積層造形設計

コンフラックスは、第一原理エンジニアリングと高度なトポロジー最適化を活用し、アディティブ・マニュファクチャリングに適した高性能熱交換器を製造しています。生産効率とコスト管理を重視することで、価値と拡張性を最大化しながら、厳しい基準を満たすソリューションを提供します。

熱および材料分析

Confluxは、数値流体力学、有限要素解析、および第一原理工学を組み合わせて、熱交換器の性能に関する正確な洞察を提供します。このロバストなアプローチにより、熱効率と構造的完全性が最適化され、特定のアプリケーションの要求を満たすことができます。

シリアルAM生産

Confluxは先進の積層造形、精密な後加工、厳格な品質管理を統合し、高性能な熱交換器を大規模に提供しています。各工程が最適化され、生産されるすべてのユニットにおいて一貫した品質、信頼性、効率を保証します。

Our Approach-Serial Production lab environment

材料

お客様の伝熱要件と熱交換器が使用される環境に基づき、最高の性能を達成するための理想的な材料を提案します。

AlSi10Mg

優れた熱伝導性、高い熱安定性、優れた延性、精密な寸法精度を持ちながら軽量なアルミニウム合金。

SS316L

耐食性、高温安定性、優れた強度、耐久性、生体適合性を備えたステンレス合金。

モネル K-500

高性能ニッケル銅合金で、優れた耐食性、高強度、卓越した耐疲労性、高温での信頼性の高い性能が評価されている。

お問い合わせ先

革新的な熱交換技術をご覧ください。


チームへのお問い合わせ

コンフラックスとの仕事

高度な熱交換ソリューションへの合理的なアプローチとして、コンフラックス
とパートナーシップを結んでください。私たちのプロセスは、コンセプトから
最適化された高性能の成果まで、お客様を導くように設計されています。

1.
実現可能性

当社は先ず、積層造形熱交換器(AM HX)がお客様の熱性能ニーズを満たすかどうかを評価することから始めます。
概略設計と初期的なシミュレーションを通じて、熱交換器をお客様のプラットフォームに統合することで成功する可能性について検討し、本格的な開発に着手する前に十分な情報に基づいた決定を下せるよう支援します。

2.
概念実証

詳細なシミュレーションに裏打ちされた実用的な設計を実施し、積層造形部品をお届けします。
また、試作品がお客様の運用ニーズに合致していることを確認するためのテストについてもご提案いたします。プロジェクト要望に合わせて部品数を調整します。

3.
最適化と検証

熱交換器の設計は、お客様のプラットフォームとシームレスに統合できるかに重点を置き、お客様と緊密に連携して改良します。
この反復プロセスには、性能の最適化や実使用環境下で意図した通りに機能することを確認するための動作試験が含まれます。
最終的な設計承認は、共同作業と実地開発を通じて達成されます。

4.
資格

当社は、お客様の熱交換器が、当社の積層造形プロセスに関連するものを含め、業界の認定基準を満たしていることを確認します。
この段階では、機能的な部品の製造と製造プロセスの検証に重点を置きます。