アプリケーション
フレキシブルな設計で、お客様のご要望に
迅速に対応します。
トランスミッション冷却
アディティブ・マニュファクチャリングにより、流体経路が最適化されたコンパクト
な高効率トランスミッションクーラーが実現し、コンパクトなスペースで圧力損失を低減し、熱性能を向上させます。
アディティブ・マニュファクチャリング製オイルクーラーは、放熱性を向上させた
カスタム設計を提供し、過酷な環境において信頼性の高い性能、軽量化、耐久性の向上を実現します。
アディティブ・マニュファクチャリングは、統合されたマルチドメイン液冷ソリューションを可能にし、多様な冷却ニーズを持つ複雑なシステムにおいて、正確な熱管理と
コンパクトな設計を実現します。
特徴
コンフラックスの熱交換器で比類のないパフォーマンスを体験してください。コンフラックスの革新的なアプローチは、熱管理の可能性を再定義し、最も
要求の厳しいシステムのパフォーマンスを向上させる4つの主要な利点を
提供します。
表面積と流路を最適化し、液体間の熱伝達を高効率化。
コンパクト設計設置面積を最小限に抑え、スペースに制約のあるシステムに最適。
低い混合リスク精密設計により、液体間の混合リスクを最小限に抑えます。
耐食性腐食性または反応性の液体の取り扱いに適しており、長期間の耐久性を保証します。
構成
Design for Serial Additive Manufacturing (DfSAM)は、独自の境界条件を満たし、あらゆるアプリケーションの性能要件を満たすカスタム構成を可能にします。
お問い合わせ
気体-液体アプリケーションで使用される一般的な流体には、
空気、水、グリコール-水混合物、冷媒、食塩水などがある。
複雑な熱管理・熱交換ソリューションのために、標準的な2流体設計から先進的な
多流体システムまで対応しています。
コンフォーマル熱交換器は、あらゆるプラットフォームスペースに適応し、
アディティブ・マニュファクチャリングを使用して、フィット感と性能を最適化する
カスタム形状を作成します。
アルミニウム、ステンレス合金、ニッケル銅合金など、さまざまな材料を扱い、最適な性能と耐久性を確保するために、さまざまな熱的用途に理想的な材料を推奨しています。
造形サイズ最大400mm x 300mm x 300mmの生産能力。
それ以上のサイズについてはご相談ください。
ポート、ダクト、フィッティングを組み込むことで、工具やメンテナンスが少なくて済むモノリシック構造を実現
コンフラックスとの仕事
高度な熱交換ソリューションへの合理的なアプローチとして、コンフラックス
とパートナーシップを結んでください。私たちのプロセスは、コンセプトから
最適化された高性能の成果まで、お客様を導くように設計されています。
実現可能性
当社は先ず、積層造形熱交換器(AM HX)がお客様の熱性能ニーズを満たすかどうかを評価することから始めます。
概略設計と初期的なシミュレーションを通じて、熱交換器をお客様のプラットフォームに統合することで成功する可能性について検討し、本格的な開発に着手する前に十分な情報に基づいた決定を下せるよう支援します。
概念実証
詳細なシミュレーションに裏打ちされた実用的な設計を実施し、積層造形部品をお届けします。
また、試作品がお客様の運用ニーズに合致していることを確認するためのテストについてもご提案いたします。プロジェクト要望に合わせて部品数を調整します。
最適化と検証
熱交換器の設計は、お客様のプラットフォームとシームレスに統合できるかに重点を置き、お客様と緊密に連携して改良します。
この反復プロセスには、性能の最適化や実使用環境下で意図した通りに機能することを確認するための動作試験が含まれます。
最終的な設計承認は、共同作業と実地開発を通じて達成されます。
資格
当社は、お客様の熱交換器が、当社の積層造形プロセスに関連するものを含め、業界の認定基準を満たしていることを確認します。
この段階では、機能的な部品の製造と製造プロセスの検証に重点を置きます。